板材沖壓是傳力接頭材料沖壓的第一道工序。利用沖壓可以制取精度不高的平板類零件及其毛坯。

出于效率較低，所以僅用十小批量生產(chǎn)。傳力接頭材料沖壓工序主要用于下料工序。由于像伸縮器產(chǎn)品批量的不同，所有毛坯料的幾何形狀和尺寸的差異，沖壓工作應(yīng)采用不同機(jī)床加工來(lái)完成。機(jī)床沖壓有兩把刀片，分別在機(jī)床的滑塊和工作臺(tái)上。滑塊在曲柄連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下，作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。被沖壓的傳力接頭材料放置在上下機(jī)床間，由上機(jī)床向下運(yùn)動(dòng)而將傳力接頭材料加工。這種機(jī)床加工傳力接頭的上下機(jī)床互相平行，故稱高壓機(jī)床加工傳力接頭。在機(jī)床加工傳力接頭工作時(shí)，上機(jī)床與傳力接頭材料在整個(gè)寬度方向同時(shí)接觸，傳力接頭材料的整個(gè)寬度同時(shí)被壓斷，因此所需沖壓力較大，但在傳力接頭材料較平整。

機(jī)床適用于沖壓寬度小而厚度較大的條料。這種機(jī)床加工只能沿直線沖壓傳力接頭材料。